ガラス繊維強化ペレット化ライン

1。適用可能な原材料：PP、PE、PA、PET、PRT、PLAなどの熱可塑性材料。
2。繊維タイプ：ガラス繊維、炭素繊維、ナイロン、アラミッド繊維。
3。ファイバー比：10％-50％の従来の補強比をサポートします（カスタマイズ可能な60％〜75％の高コンテンツマスターバッチ）。

製品パラメーター

適用可能な原材料

PP、PE、PA、PET、PRT、PLAなどの熱可塑性材料。

ファイバータイプ

ガラス繊維、炭素繊維、ナイロン、アラミッド繊維。

繊維比

10％〜50％の従来の補強比をサポートします（カスタマイズ可能な60％〜75％の高コンテンツマスターバッチ）。

効率的な繊維保持とパフォーマンスの最適化

ツイン-ネジの押出技術を採用して、繊維の摩耗を減らし、繊維の長さを8〜25mm（カスタマイズ可能）保持し、製品の耐衝撃性、剛性、耐熱性を大幅に改善します。

幅広い材料の互換性

PP、PA、PBT、PETなどのさまざまな樹脂マトリックスをサポートし、ガラス繊維や炭素繊維などの強化材料と互換性があり、自動車、電子機器、家電製品などのフィールドのニーズを満たしています。特別なネジの設計は、繊維の均一な分散を確保するために、高溶融粘度樹脂に適しています。

知性と安定性

温度適応システムを装備したバレル温度は、従来の機器より10〜30度高く、樹脂浸潤効果を最適化します。

環境保護と経済

リサイクル可能な材料（ペットボトルフレークなど）は、互換性があり、廃棄物を減らすように設計されています。事前混合機能を備えた統合添加剤（潤滑剤、結合剤）は、その後の処理手順を減らします。

1：機器は、さまざまなガラス繊維含有量でマスターバッチの生産をサポートしていますか？

はい、そうです。機器は、需要に応じてファイバー比を調整でき、従来の補強範囲は10％〜50％、高繊維マスターバッチは最大60％〜75％です。

2：長いファイバーマスターバッチのファイバーの長さを制御する方法は？

ファイバーの長さは、8〜25mmのカスタマイズをサポートし、最終製品の機械的特性を確保するために、押出技術と切断システムを通じて正確に制御されます。

3：機器のメンテナンスのためにどのような予防措置を講じるべきですか？

高-温度樹脂の炭化を避けるために、残留ネジを定期的にきれいにすることをお勧めします。アルカリのないガラス繊維を使用して、機器の摩耗と裂け目を減らします。

4：原材料に互換性テストサービスを提供していますか？

顧客をサポートして、試験生産用のサンプルを送信し、プロセスパラメーター最適化ソリューションを提供し、繊維と樹脂間の互換性を確保します。

5：輸送および保管条件の要件は何ですか？

機器には湿気が必要です-プルーフパッケージが必要であり、完成したマスターバッチは、日光への高温暴露を避けるために、涼しく乾燥した場所に保管する必要があります。

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